点胶，作为一种广泛存在的加工工艺，其应用范围之广，大到飞机轮船制造，小到衣服玩具生产，都会有相应的点胶需求。基于精密加工的生产需求，点胶工艺已被更广泛应用于通讯电子、LED照明、汽车、电源、太阳能光伏、工业电气等行业。3C电子行业发展已经到了产业变革的关键时期，对精细化、智能化生产的要求日益严苛，如何提升设备工艺成为了企业在激烈市场竞争中制胜的关键因素。对点胶设备而言，意味着只有具备高速度、高精度、高可靠性的产品才能获得下游客户的青睐。智能点胶加工通用的工艺大致有：主板的固定点胶代加工、塑料壳体的粘合点胶代加工、屏幕与边框的粘接点胶代加工、摄像头窗口定位点胶代加工、侧按键粘接固定点胶代加工、充电和耳机插孔固定点胶代加工等，不同品牌的所要求的功能不一样，因此不同的智能点胶加工的需求也不同，智能点胶加工工艺需要根据具体情况设计相应的点胶加工方案，需要有高精度的点胶机设备才能完整地将胶水填充在产品内部。另外，点胶机设备系统也需要做到精密的运动控制，才能确保产品的出胶量能够得到精准地掌控，有效提高点胶速度，同时使点胶质量也得到相应的提升。传统的点胶机设备由于经常会出现拉丝、拖尾、胶点大小不连续、无胶点、拐角堆胶等bug，显然已经无法适应智能智能化、轻薄化、多曲面屏生产中对点胶工艺的需求，高精度点胶技术因此成为了点胶工艺中的选择。以智能的屏幕贴装为例，现在的智能拥有越来越大的屏占比，边框越来越窄，对于窄边框的组装，需要点胶机能够拉出超细的线宽且线条均匀、一致。为了达到这些工艺要求，在高速点胶机导轨中需要应用多个精密马达来驱动，在四轴和双Y点胶机中一般会有四个精密马达，只有实现控制器和马达的配合，才能完成点胶中的高精密运动控制。由此可见，高性能的自动化点胶设备至关重要。
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